Химический состав
Свойства
- Жаростойкость
- Соответствие ASTM A297
- Коррозионная стойкость
- Хорошая ударная вязкость
- D50=7 мкм
- Для высоких температур
Применение
- Промышленные печи
- Выхлопные системы
- Химическое оборудование
- Жаропрочные детали
- Нефтепереработка
- Авиационные компоненты
О материале
Порошок HK30 (MIM) — это жаростойкая нержавеющая сталь HK30 для MIM. Мы поставляем его как порошок стали заводского качества для решения задач: детали машин, оснастку и инструмент. Химический состав на основе Fe: Cr 24–26%, Ni 19–22%, Si <2.0%, Mn <2.0%. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: d50 — 7 мкм; прочность — 500 МПа; удлинение — 30 мкм. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. После печати деталь обычно проходит термообработку: отпуск снимает остаточные напряжения, а упрочняемые марки набирают прочность при закалке или старении. Типичные области применения: промышленные печи, выхлопные системы, химическое оборудование. В технической документации материал может обозначаться как HK30, ASTM A351 HK30, жаростойкая сталь. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
HK30 соответствует стандарту ASTM A297 и AMS5373. Отличная жаростойкость, применяется в промышленных печах и выхлопных системах до высоких температур.
Термообработка после печати
Напечатанная деталь несёт значительные остаточные напряжения из-за резких температурных градиентов, поэтому первым шагом обычно идёт отпуск для их снятия. Дальнейшая обработка зависит от семейства: аустенитные марки термически не упрочняются, мартенситные закаливают, дисперсионно-твердеющие и мартенситностареющие проходят старение, набирая основную прочность именно на этом этапе.
Контроль плотности
При корректно подобранных параметрах относительная плотность напечатанной детали превышает 99 %. Остаточная пористость чаще всего связана либо с недостаточной энергией (неполное сплавление), либо с избыточной (испарение и газовые поры), поэтому режим подбирают по контрольным образцам.
Обозначения и аналоги
Вопросы
Нужна ли термообработка после печати?
Да, для снятия остаточных напряжений деталь обычно проходит отпуск; упрочняемые марки дополнительно закаливают или подвергают старению.
Какая плотность детали достигается?
При правильно подобранных параметрах печати относительная плотность превышает 99 %.