Никелевые суперсплавы сохраняют прочность там, где стали уже текут, и стойки к газовой коррозии — это основной материал горячего тракта турбин, энергетического и нефтегазового оборудования. Inconel 718 упрочняется старением до 1300 МПа и работает до 650 °C, Inconel 625 — до 980 °C без упрочнения, Hastelloy X и Haynes 230 — для камер сгорания и жаровых труб.
Кобальт-хромовые сплавы стоят рядом по жаропрочности, но берут их прежде всего за сочетание биосовместимости с износостойкостью: CoCrMo — ортопедия, CoCrW — стоматологические каркасы. Haynes 188 — кобальтовый суперсплав для авиационных камер сгорания.
Никелевые припои BNi7 и BNi15 — то же семейство, но для вакуумной и печной пайки: порошок замешивают в пасту и наносят в зазор соединения деталей из сталей и жаропрочных сплавов.
Марки в наличии — 9
| Марка | Описание | Фракция | Показатель | Цена | |
|---|---|---|---|---|---|
| BNi15 | NiCrSiP никелевый высокотемпературный припойПайка | 10–75 мкм | >400 МПаПрочность шва | по запросу | |
| BNi7 | Ni-Cr-P высокотемпературный никелевый припойПайка | 10–75 мкм | 950–1050 °CТ пайки | по запросу | |
| Inconel 625 | Никелевый суперсплав для 3D-печати и напыленияSLM / LPBF | 15–53 мкм | ≥820 МПаПрочность | от 6 900 ₽/кг | |
| Inconel 718 | Никелевый суперсплав для высоких температурSLM / LPBF | 15–53 мкм | ≥1000 МПаПрочность | от 6 900 ₽/кг | |
| GH3230 (Haynes 230) | Жаропрочный никелевый суперсплавSLM / LPBF | 15–53 мкм | 900±50 МПаПредел прочности | по запросу | |
| GH3536 (Hastelloy X) | Никелевый суперсплав для камер сгоранияSLM / LPBF | 15–53 мкм | 850±20 МПаПредел прочности | по запросу | |
| CoCrW | Кобальт-хромовый сплавSLM / LPBF | 15–53 мкм | 1150±50 МПаПредел прочности | по запросу | |
| GH5188 (Haynes 188) | Кобальтовый суперсплав для горячих секцийSLM / LPBF | 15–53 мкм | 1000±50 МПаПредел прочности | по запросу | |
| CoCrMoW | Кобальт-хром-молибденовый сплавSLM / LPBF | 15–53 мкм | 1100±100 МПаПредел прочности | по запросу |
Цены указаны за килограмм с НДС при партии от 1 кг; для позиций «по запросу» стоимость зависит от объёма и фракции и указывается в счёте. Положите нужные марки в корзину — оформление занимает минуту, счёт выставляем в течение рабочего дня.
Вопросы
Inconel 718 или 625 — что выбрать?
718 прочнее после старения и держит до 650 °C — под нагруженные детали турбин. 625 не упрочняется, зато работает до 980 °C и лучше сваривается — под жаровые трубы, теплообменники, химическое оборудование.
Нужна ли термообработка Inconel 718 после печати?
Обязательна: без старения по AMS 5662/5664 сплав даёт около 1000 МПа вместо паспортных 1300–1450. Режим: раствор 980 °C + двухступенчатое старение 720/620 °C.
Чем печатают кобальт-хром для стоматологии?
Теми же установками LPBF, что и стали, во фракции 15–53 мкм. Для каркасов протезов важна воспроизводимость состава — она подтверждается CoA на каждую партию.