Гранулометрия
Частицы сферической формы в диапазоне 15–53 мкм. Медианный размер D50 — около 34 мкм. Масштаб кружков соответствует размеру частиц.
Химический состав
Свойства
- Высокая удельная прочность
- Биосовместимость (ASTM F2924)
- Отличная коррозионная стойкость
- Низкий удельный вес (4.43 г/см³)
- Термостойкость до 400°C
Применение
- Аэрокосмические конструкции и лопатки
- Медицинские имплантаты и протезы
- Детали авиадвигателей и шасси
- Высокоточные корпусные детали
О материале
Порошок TC4 (Ti-6Al-4V) — это титановый сплав для 3D-печати. Мы поставляем его как титановый порошок заводского качества для решения задач: аэрокосмические узлы, медицинские имплантаты и нагруженные лёгкие детали. Химический состав на основе Ti: Al 5.5-6.75, V 3.5-4.5, Fe <0.30, O <0.20. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: предел прочности — 1000±50 МПа; предел текучести — 900±50 МПа; фракция — 15–53 мкм. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. Ключевой контролируемый параметр титана — содержание кислорода: он повышает прочность, но снижает пластичность, поэтому печать ведут в среде аргона высокой чистоты. Типичные области применения: аэрокосмические конструкции и лопатки, медицинские имплантаты и протезы, детали авиадвигателей и шасси. В технической документации материал может обозначаться как Ti-6Al-4V, ВТ6, Grade 5. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
TC4 (Ti-6Al-4V) — наиболее распространённый титановый сплав для аддитивного производства методами SLM и EBM. Производится методом VIGA (вакуумная индукционная газовая атомизация) на собственном оборудовании VMP. Обеспечивает высокое соотношение прочности к весу, биосовместимость и коррозионную стойкость.
Особенности печати титановых сплавов
Титан активно поглощает кислород и азот при высоких температурах. Растворённый кислород повышает прочность, но резко снижает пластичность и вязкость разрушения — деталь становится склонной к хрупкому разрушению. Поэтому печать ведут в среде аргона высокой чистоты, а содержание кислорода в порошке контролируют по каждой партии.
Повторное использование
Оборотный титановый порошок с каждым циклом набирает кислород, контактируя с остаточной атмосферой камеры. Ведите учёт числа циклов и периодически проверяйте состав: после нескольких повторных использований материал может перестать соответствовать исходной спецификации.
Обозначения и аналоги
Вопросы
Почему так важно содержание кислорода?
Кислород растворяется в титане и повышает прочность, но резко снижает пластичность — деталь становится хрупкой.
Можно ли повторно использовать порошок?
Да, но при каждом цикле порошок набирает кислород, поэтому оборотный материал нужно регулярно анализировать.