Гранулометрия
Частицы сферической формы в диапазоне 15–53 мкм. Медианный размер D50 — около 34 мкм. Масштаб кружков соответствует размеру частиц.
Химический состав
Свойства
- Рабочая температура до 500°C
- Высокая удельная прочность
- Хорошая свариваемость
- Коррозионная стойкость
- Жёсткость при температурах выше TC4
Применение
- Лопатки и диски авиадвигателей
- Конструктивные элементы аэрокосмических аппаратов
- Медицинские имплантаты при повышенных требованиях
- Детали горячей зоны компрессора
О материале
Порошок TA15 — это жаростойкий титановый сплав. Мы поставляем его как титановый порошок заводского качества для решения задач: аэрокосмические узлы, медицинские имплантаты и нагруженные лёгкие детали. Химический состав на основе Ti: Al 5.5-7.0, Zr 1.5-2.5, Mo 0.5-2.0, V 0.8-2.5. Именно соотношение легирующих элементов определяет прочность, коррозионную стойкость и поведение материала при печати. Основные паспортные характеристики: предел прочности — 1100±50 МПа; предел текучести — 1000±50 МПа; фракция — 15–53 мкм. Значения подтверждаются сертификатом качества на партию. Ключевой контролируемый параметр титана — содержание кислорода: он повышает прочность, но снижает пластичность, поэтому печать ведут в среде аргона высокой чистоты. Типичные области применения: лопатки и диски авиадвигателей, конструктивные элементы аэрокосмических аппаратов, медицинские имплантаты при повышенных требованиях. В технической документации материал может обозначаться как TA15, ВТ20, Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V. Порошок отгружается со склада в Санкт-Петербурге партиями от 1 кг с доставкой по всей России.
TA15 — квазиальфа-титановый сплав с повышенной жаростойкостью (до 500°C). Применяется в авиастроении для деталей горячей зоны двигателя: корпусов, лопаток и элементов конструкции самолётов. Производится по технологии VIGA на оборудовании VMP, обеспечивающей высокую сферичность и низкое содержание кислорода.
Особенности печати титановых сплавов
Титан активно поглощает кислород и азот при высоких температурах. Растворённый кислород повышает прочность, но резко снижает пластичность и вязкость разрушения — деталь становится склонной к хрупкому разрушению. Поэтому печать ведут в среде аргона высокой чистоты, а содержание кислорода в порошке контролируют по каждой партии.
Повторное использование
Оборотный титановый порошок с каждым циклом набирает кислород, контактируя с остаточной атмосферой камеры. Ведите учёт числа циклов и периодически проверяйте состав: после нескольких повторных использований материал может перестать соответствовать исходной спецификации.
Обозначения и аналоги
Вопросы
Почему так важно содержание кислорода?
Кислород растворяется в титане и повышает прочность, но резко снижает пластичность — деталь становится хрупкой.
Можно ли повторно использовать порошок?
Да, но при каждом цикле порошок набирает кислород, поэтому оборотный материал нужно регулярно анализировать.